8吨燃气蒸汽锅炉多少钱一台，耗气量怎么算，选型别踩坑
我在工厂里面做设备采购这一行当, 整整干了有十几年之久。八吨燃气蒸汽锅炉这个具体的规格型号, 就是我个人经过手上处理次数最为频繁的一个种类。涉及到食品生产加工这种场景, 同时也包括纺织行业领域, 并且还有制药企业单位内部, 凡是需要用到蒸汽的车间场所, 其数量多到可以随便抓出一大把来。
那些企业老板人物, 以及现场工程师人员, 总是反反复复地向我提出并发出三个非常核心的问题: 第一个问题是总价格究竟需要多少元钱? 第二个问题是每一小时时间之内会消耗掉天然气气体的体积是多少方数据?
第三个问题是生产出来一吨重的蒸汽所需要支出的整体费用成本数值是多少元? 在此刻当下这个时候, 我就把包含在这其中所牵涉的所有经济账目数据内容, 全部展开来讲清楚说明白。
01.8吨燃气蒸汽锅炉价格
在市场上你可以见到裸机报价从十五万到三十多万的都有, 这个差价主要是卡在燃烧器和受热面材质上这点事情上。如果你想要换一台进口燃烧器, 整机就会直接贵个五六千块钱；如果你把管板从碳钢换成铸钢, 这同样又是一笔额外的费用。
但是真正落地的时候还必须加上烟道、仪表、水处理以及排烟系统这些配套设备, 所以一整套下来的价格通常是裸机的1.3到1.5倍。你千万不要只拿裸机价去比较, 因为这等于把鞋壳子和整双鞋放在一起比, 是完全说不通的。
我曾经看见过这样的情况, 存在人使用了两万八元的报价金额来进行价格的削减与争取行为, 最终遇到的结果是对方所供给的烟机设备以及控制柜全部为后期添加的配置部件, 并且在系统上线投入运行之后出现了持续不断的故障现象, 用于维修支付的费用数额反而将之前通过砍价节省下来的差价部分全部亏损掉了, 因此采购人员务必要求生产厂家出具一份完整的配置清单文件, 对于每一项内容进行详细的逐一核对操作, 并且将诸如是否包含引风机设备、是否包含PLC控制柜等具体事项明确地书写固定在合同文本之中, 这样做的目的是为了避免后续产生各种不必要的争执与纠缠。
8吨燃气蒸汽锅炉耗气
理论消耗量的计算方法是依据热值进行倒推, 天然气低位热值的取值是8800大卡, 要蒸发8吨的水, 需要的热量大约是584万大卡,热效率假设按92%来测算, 每小时耗气量在190方到200方之间。
但实际用气量的波动情况非常大, 因为存在保温破损、疏水阀堵塞、用汽端发生长时间泄漏等问题, 所以耗气量可能会多出15%之多, 甚至还会更多, 具体的增加幅度并不确定。
我之前管理过一台额定能力为8吨的锅炉设备, 该设备的铭牌上标明的参数是每小时190方, 但是通过实际抄表记录核算的数据却是每小时230方。经过仔细排查发现导致这一现象原因是三条支管的保温层出现了破损碎裂的情况, 从而使得蒸汽在管路传输过程中产生了大量无效跑冒。
最后投入两千元的成本修复了保温措施, 仅在一个月时间内就节约了小两万的经济气费费用。
在挑选规格的时候还存在一个容易被忽视的陷阱, 那就是峰值使用量和平均的使用量之间存在巨大的差额, 如果你依据峰值的需求来配置设备的话那么在绝大部分的时间里面锅炉都是在低负荷的状态下运行的, 这就会导致热效率下降到百分之八十五或者更加低的水平, 最终造成燃气的白白浪费, 正确的做法是拉出来一个月的用汽曲线来进行分析, 从而确定应当按照达到百分八十负荷的时间段来计算设备的运行台数, 这种方式比起那些没有依据的胡乱猜测要靠谱得多了。
你应该把实际峰值, 当地的气价, 热价全部分摊到每吨蒸汽上去进行详细的核算, 这样做清楚明白, 这比单纯地对着宣传册观看上面的参数, 要有意义的多。
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