低氮锅炉参数怎么定，氮氧化物达标了热效率不能丢

01.低氮锅炉参数多少达标

关于氮氧化物这一项指标, 现在的燃气锅炉的国家标准规定NOx≤30mg/m³, 并且是按干基来算的, 可是各个地方在执行环保标准的实际办法不太一样, 在京津冀这块儿, 有的地方要求把数值压到20以下, 我去年在天津那边调试过一台两吨重的燃气锅炉, 上面写的参数是30, 但是当地实际执行的是15, 最后改了三轮二次风的调温, 才算是通过了。

所以在做选择之前, 一定要和当地的环保站进行确认, 了解具体的限值是多少。不要将国标当作固定的标准来使用。

热效率是另一个容易遇到问题的关键参数。因为在低氮运行状态下, 过量空气系数通常需要被调整到1.2至1.5这个范围。当参与燃烧的空气量增加后, 虽然燃料能够进行更彻底的燃烧反应, 但是废气带走的热量损失也会出现上升的状况。

在我的实际工作经验中, 我会把热效率≥92%（针对天然气）作为一个必须达到的基础标准。如果实际的运行数值跌落在这一个基准线以下, 那么后期的日常运转费用是很难被有效控制住或者降低的。关于排烟温度的管理, 将它维持在150度到180度这个区间内是比较科学且合理的选择。

一旦温度测得比这个范围还要高, 这就直接说明了尾气里的余热资源没有得到充分的回收与利用。

02.低氮锅炉参数怎么调

调整氮氧化物参数最核心要做的事情就是分级燃烧和烟气再循环, 我习惯先把一次风的比例压到总风量的大概百分之五十五, 剩下的风作为二次风喷进去, 这样可以让含氧量在燃烧的地方先是先少了一点,然后再补上来一点, 烟气再循环的流量一般定在总烟气量的百分之十到百分之十五之间, 这个具体的数值要看火苗有多长, 要是回混得太厉害的话炉膛的温度会掉得很多很严重, 虽然这时候氮氧化物的量是下去了, 但是有一氧化碳的量却会往上跑。

关于过量空气系数, 大家不要去盲目地将参数调得过大。我曾经观察到有用户为了把氮氧化物给降低下去, 就把风门关到了1.6这样的水平, 结果导致热效率直接掉到了88%以下。

经过一年多的计算发现, 因为燃料增加而多花的燃气费用, 实际上比省下来的环保罚款还要多。所以说在调试这些参数的时候, 必须反复地进行测试。至少要运行72小时的稳态过程, 再去读取数据, 千万不要拿开机前的半小时所获得的数据当作依据来使用。

对于低氮锅炉而言, 参数设定这一块并没有一套能够通用于所有情况的固定数值。燃气的具体成分、炉膛的构造形式以及当地所处的环境保护限值规定等等因素全部都是不相同的。大家首先要把基础的工作环境情况给彻底摸清, 然后再针对每一台设备逐步进行微调, 这种做法显然要比死脑筋地纠结于某一个具体的数字要实际得多。