锅炉压力容器安全总出事故 八成是这几个关键环节没盯住

01.锅炉压力容器安全怎么管

操作人员持证上岗这条红线碰不得。我干这一行干了二十多年, 见过一件非常让人窝火的事情。事情是这样的, 有一家化工厂, 里面有一台12吨的蒸汽锅炉。新来的工作人员根本没有考取特种设备作业证, 就直接顶替上班三天。在这三天的时间里, 水位计被油垢糊住了, 没有人去擦拭。

到了第四天, 锅筒的安全阀卡死了, 压力表一直升到红色区域才拉响警报, 差点把半面的厂房都掀翻了。那个制度是直接贴在了墙上头, 让所有进入这个区域的人都能一眼看见, 但在实际去执行的时候, 却完全依赖于每个人内心的自我约束力, 这种状况构成了整个行业内部存在的最深层的毛病。

台账管理工作这一项内容, 也是绝对不能随便应付了的。额定工作压力是多少, 最近一次的定期检验日期是哪一天, 上次开压运行的具体时间又是什么时候, 必须要保证每一台单独的设备都对应有一张独立的表格, 并且要在上面把相关数据写得清清楚楚、明明白白才好。

千万不要等到面临审车考核或者有人前来检查的那一天时, 才慌慌张张地去翻箱倒柜, 费力地寻找那一张张铭牌的照片和检验报告。

02.锅炉压力容器安全咋检查

每个月必须至少开展一次全面的检查工作, 检查的时候要把眼睛重点放在三个方面, 具体是指焊缝部位是否存在鼓包或者变色的现象、关于安全阀起跳试验的相关记录内容是否全面完整、以及压力表表面的玻璃和表盘部分是不是保持完好的状态。

针对微裂纹这种缺陷, 依靠人眼直接观察基本上是无法看出来的, 不过可以将手电筒的光线紧贴着容器筒体的内部表面慢慢进行照射, 同时用手顺着筒体表面的一圈进行抚摸, 这样在手感上会出现一种发涩的情况。

虽然现在已经有了诸如UT探伤之类的技术手段, 但是老工人们所使用的"看、听、摸、闻"这一套经验, 它依然是非常有价值的, 请你不要觉得这种方法是土气的。

冬天那个地方要是保温层破损了, 你就得分外得留点心去关注它。蒸汽从那漏出来看着好像没什么大不了的事, 但是局部那儿反复地受热, 疲劳一点一点地积累, 那么个一两年功夫, 就给你裂开一个大口子出来。

你别觉得那小小的一点漏气儿不算个什么事, 碍不了事, 我实实在在地见过因为有一块保温棉破了三个季度没有修好, 结果管口那个焊缝直接因为疲劳给断裂掉了的这种情况,而且啊泄漏出来的介质, 它还是那种有毒的那一种。

在安全管理这个领域当中, 大家所需要做的全是非常枯燥的这种功夫, 这种功夫就是确保没有发生事故。如果能把每一次的巡检工作, 都把它的严重程度看作最后一次来进行操作的话, 那么事故是不会专门来找你的麻烦的。