在进行设备采购的这十几年时间里, 大家问得最多的问题就是导热油炉到底需要多少钱花。坦白来讲, 这个事情是没有一个统一的固定价格的。如果吨位大小、内部结构形式、使用的燃料方式或者是控制系统的配置有不同的话, 最后报出来的价格能够相差出三四倍之多。
我在这短短的两年时间内换了三个不同的厂房工作地点, 前前后后来来去去谈了不下二十家工厂的事情, 下面就把在实际操作过程中碰到的几个关键的地方分开来细细说明一下。
如果只盯着吨位这个指标来看的话, 那么一吨重的小型导热油炉, 其市场销售价格通常会在两万元到四万元这一区间之内浮动。而五吨重的设备, 其价格普遍会落在八万元到十五万元这个范围内。一旦到了十吨及以上的规格, 起步报价就会直接跃升至二十万元人民币以上。
许多人会有这种想法, 即认为既然全都叫做导热油炉, 那么它们的价格差额应该不会太大。然而实际情况是, 即便是在相同吨位的前提下, 因为配置存在差异, 价格之间的差价幅度完全可以拉大到一倍以上之多。
在吨位相同的情况之下, 电加热设备比燃气设备上会贵出百分之三十到百分之五十的样子, 这是因为它的功率特别大, 并且变压器配套的成本也确实就放在那里摆着。
在去买东西问价格之前, 务必得先把燃料的具体类型以及功率的详细参数给定固定住, 把实际使用的一些场景情况都清清楚楚地讲出来, 要不然厂家就直接扔给你一个价格的上下限区间给你, 那种情况下根本就没法进行横向的对比分析比较。
厂家的报价大致上可以拆成三个部分, 分别是主机设备、控制系统以及运输费用还有安装服务。在这里面, 主机占了非常大的比例, 因为控制柜里面的PLC品牌是不一样的, 传感器的数量也是不同的, 所以价格差距会达到几千元一直到一两万元的程度。
关于安装费用的话是需要单独进行计算的, 千万不要忽略这一块内容, 特别是去那些偏远的地区的话, 就会涉及到吊装工作还有管路施工项目在内的事情, 这样成本就要再多出一笔账目了,所以在谈最终总价之前, 务必要把这些情况都问得清清楚楚才行。
我见过的坑是报价不含导热油本身和膨胀罐, 后期补料又是一笔钱, 少则几千多则上万。签合同前一定让对方列清随炉配套件清单, 写进合同附件, 白纸黑字别含糊, 后期扯皮全靠这一纸。

核心部位的贵重程度体现在换热器还有那个高温循环泵上面, 进口的那一款泵和国产的那一款泵之间的差价能够达到八千块之多, 然而它们在使用寿命方面的差距则是两三年之久的样子, 从全周期成本的角度去计算, 选择进口的产品还是更加划算的, 这一点在需要持续进行运行的工作场合之下体现得尤为显著。
另一个方面, 我们需要关注内胆的材质问题。这里涉及到两种材料, 一种是普通的碳钢, 另一种是316L不锈钢。它们在壁厚上面存在几毫米的差异, 而在价格方面的差距则高达两万元。
但是, 这两者在耐腐蚀性能以及使用寿命方面的区别, 会直接影响到整个检修周期的长短。特别是在高温与高湿的工作环境下, 这种差异会被进一步放大。
下次去进行询价这个动作的时候, 你千万不要仅仅是抛出一句叫做“报个价”的这样的话语就完事了。你应该把吨位、还有燃料、包括功率这些参数。并且把配套件的具体需求全部都列成一张表格。
然后把这张表格发过去。当你把三家厂商给你的报价全部摆在一起进行对照看的时候。至于究竟是哪一个价格存在虚高的情况。到底是哪一家比较实诚。基本上用眼睛看一眼就已经能够非常清晰地分辨出来了。