化工行业锅炉案例：十五年设备人总结的选型避坑与节能实战

01.化工行业锅炉怎么选型

在去年为一家专门生产己内酰胺的工厂对蒸汽系统进行了评估工作, 当时他们的原燃煤锅炉因为排放不符合标准, 于是计划更换燃气锅炉。他们在纠结锅炉吨位问题的时候算了一笔账。

他们发现高峰负荷其实只需要28吨, 如果选35吨的话反而会因为频繁在低负荷状态下运行而导致热效率降到百分之85以下, 这样就是白白花钱。

在选择设备的时候, 大家不能只盯着额定蒸发量这一个指标看。因为化工介质里面含有的硫化氢还有氯离子, 对受热部分的腐蚀程度, 会远比那些在常温状态下做的试验数据来得更加严峻和剧烈。

所以我通常会要求给供货的厂商提供三组数据, 分别是针对不同的壁厚温度情况下的材质使用寿命模拟结果, 绝对不要拿那种实验室里做出来的虚假数据来敷衍、欺骗我们。

02.化工行业锅炉常见故障

等设备开始运行, 最让人操心难办的事就是那些水垢问题和结焦问题。

在去年的那个冬季里面, 有一台产热量为一百吨的燃气加热炉, 因为补充进水里面的磷酸盐添加量控制得不够稳定可靠, 结果导致设备里的省煤器管子内壁积聚了一厚度为一点八毫米的水垢, 最终结果是排烟气体的温度一下子高到了二百一十度这样一个数值水平, 这让燃料的使用费用凭空增加了百分之二十那么多。

安全阀起跳这事儿, 着实让人心里发紧、揪心。车间的位置距离锅炉房其实不算远, 可一旦蒸汽外泄的现象出现, 并碰上了氨气管线, 那样的严重后果实在是不敢去细想。后来采取了措施, 把整定压力的余量给拉大了, 同时又新增了独立的冷却水回收系统, 经过这样的处理后泄漏风险压到最低。